Am Ende des letzten Jahrhunderts begann, um Materialien fur Fu?boden im Wohnungsbau verwendet rollen. Synthetische Polymere und deren Kombination fast vollstandig in der Produktion von Linoleum knapp und teuer pflanzliche Ole, die stark erweiterte Fassung der Ressourcenbasis. Nahtlose Boden mit Deckel oder mit einer minimalen Anzahl von Nahten sind sehr hygienisch, langlebig, flexibel, haltbar und leicht zu reinigen. Mit der richtigen Verwendung von Linoleum und seine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren. Die Verwendung von Linoleum verbessert die Produktivitat Bauherren im Vergleich zu 5-6 mal Planke. Linoleum ist in Wohn-, offentlichen und industriellen Gebauden. Der gro?te Anwendungsbereich hat Linoleum auf der Basis von Polyvinylchlorid. Unsere Industrie produziert drei Arten von Linoleum: grundlos, bezogen auf Gewebe und Isolierung. Das zweite ist das Ausma? der Alkyd Linoleum. Einschrankungen gelten Gummi Linoleum (Relin) und kolloksilinovy? Linoleum auf Nitrocellulose. Diese verschiedenen Arten von polymeren Rohstoffen Linoleum ist in Besoldungsgruppen und Marken aufgeteilt, je nach den spezifischen Eigenschaften und Qualitaten in Einklang mit den geltenden Rohstoff, Technologie und Zweck. So grundlos PVC Linoleum Herstellung von ein-, zwei-und vielschichtig. Linoleum auf dem faserigen oder porosen synthetischer Basis Gewinne im Vergleich mit dem Linoleum auf der Grundlage des neuen Gewebes Dammeigenschaften, etc. Die Technik der einzelnen Arten von Linoleum ist anders, und fur seine Herstellung erfordert spezielle Maschinen und Gerate. Fur die Herstellung von Linoleum Anwendung einer Vielzahl von Rohstoffen - Polymer-Bindemittel und eine gro?e Anzahl von Fullstoffen - Talkum, Kreide, Schwerspat, Kaolin, Asbest, Kork, Holzmehl, etc. Die verschiedenen Chemikalien, die als Weichmacher eingesetzt, Stabilisatoren , Weichmacher, Katalysatoren ist, Flammschutzmittel, Konservierungs-und Wasserabweisung, zahlreiche Farbstoffe (Pigmente), mineralischer und organischer, fur die Malerei Linoleummasse eingefuhrt. Linoleum ist ein stabiler, gut vorbereitet, glatt, sauber und sicher sein, an der Basis und verleimt verschiedene Kitten trocken, je nach Art von Linoleum und das Tragermaterial gelegt. Am haufigsten fur die Verlegung von Linoleum Bitumen, Cumaron-Casein und Gummi-Zement-Paste verwendet. In seltenen Fallen erlaubt, Linoleum ohne Anfugen Mastix zu legen - trocken, mit Clip Sockelleiste den Wanden. Floor mit den Boden aus Schock-Effekte und lokale Uberlastung geschutzt werden mussen und auf das Auftreten von Beulen empfohlen, Polster unter den Beinen von schweren Mobeln, Klavieren, Kuhlschranke usw. PVC Linoleum legen zu vermeiden, ist aus Kunststoff, ist der Hauptbestandteil von denen Polyvinylchlorid. Diese Art der Herstellung Linoleum Fabric-basierte oder unbegrundet. Letztere konnen ein-, zwei-und vielschichtig. Daruber hinaus produzieren Warme-und Schallschutz Linoleum auf dem Filz oder zellularer Basis. PVC-Vinyl aller Art hat ein gro?es, nicht-abrasive, gnilostoek, maloteploprovoden und hygienisch. Erstellung eines Linoleum in der Regel drei Moglichkeiten: eine Berg-und Kalandrieren, Extrudieren (grundlos) und promaznym (Linoleum auf dem Stoff oder Filz-basiert). Vielschichtige Linoleum - die wirtschaftlichste und langlebig Linoleum in dieser Gruppe. Die unteren Schichten ihrer Herstellung mit einem maximalen Gehalt von Fullstoffen, die teuren Komponenten spart - Polymere und Farbstoffe. Face Schicht hergestellt mit einer minimalen Menge an Fullstoff oder keine Fuller, die ihre Haltbarkeit verbessert, besonders abriebfest. Der Verbrauch von Farbstoffen in mehrschichtigen Linoleum ist auch klein, da die Dicke der vorderen Schicht, in der Regel von 0,6-0,8 mm. Unterseite des Linoleum gepragt empfohlen, seine Haftung auf dem Untergrund mit dem Etikett zu verbessern. Perspektivische Ansicht Polyvinylchlorid Linoleum - Warme schallisoliert. Derzeit fur Boden-Rolle, Fliesen-und Mastix Materialien selbst sind Warme-und Schalldammung eingesetzt. In Verbindungstreppe Etagen in einem einzigen Last der schweren Betonplatten zusatzliche Warme-und Gerauschentwicklung isolierenden Schichten verschiedener Art: von Spanplatten auf der Grundlage von Leichtbeton festgelegt, Schlacke Matten und Fullungen in verschiedenen Kombinationen. Somit besteht ein Missverhaltnis zwischen gewerblicher Muster und Sprechanlagen Boden und die Methoden der Hand Bodenkonstruktion. Daher sind fur Boden zunehmend gerollt Materialien, die alle notwendigen Warme-und Schalldammung sowie physikalische und mechanische Eigenschaften besitzen verwendet. Solche Materialien umfassen Linoleum und teplozvukoizoliruyuschey auf der Basis von einem Stuck Teppich im Zimmer, direkt auf dem Linoleum Werk hergestellt. Moderne Zimmer Typing Gro?e konnen Sie die Gro?e von Linoleum Teppiche, ohne Fugen oder mit dem Mindestbetrag mit Vor-Ort ausgefullt werden hergestellt standardisieren. Zusatzlich zu den allgemeinen Voraussetzungen fur Polyvinylchlorid Linoleum, faserigen oder porosen ihrer Grundung muss ausreichend elastisch fur die Wahrnehmung von Punktlasten. Besondere Voraussetzung fur diese Art von Linoleum - thermische Eigenschaften, die mit den bestehenden sanitaren Vorschriften entsprechen muss und Warmeleitfahigkeit bieten weniger als 5,8 W / (m-ТА C). In Ubereinstimmung mit den bestehenden Vorschriften sind als Schallschutz Verbindungstreppe Etagen zur Verfugung gestellt. Nachfolgend betrachten wir das System der Produktion von Linoleum auf der Grundlage des Gewebes promaznym Weise heutzutage weit verbreitet. Der gesamte Prozess der Herstellung von Linoleum kann in funf grundlegenden Operationen unterteilt werden: Vorbereitung von Rohstoffen, Herstellung von Polyvinylchlorid-Paste, Kochen Linoleummasse, was die Masse der Stoff oder Filz Basis mit Warmebehandlung und Kuhlung, Schneiden, Sortieren und Verpacken der Linoleum. Korrekte Dosierung der Rohstoffe hat einen entscheidenden Einfluss auf die Qualitat der Linoleummasse. Alle Komponenten mussen in einem bestimmten Gewichtsverhaltnis, das Advanced-Metering verlangen Kraftgeraten stehen, erleichtert die Arbeit und sorgen fur die richtige Dosierung an. Bei der Zubereitung von rohem wies insbesondere auf die Qualitat des Gewebes Saulen: sie muss ohne Mangel - Knoten, Faden, Schmutz - und die gleiche Breite. Alle Mangel aufgefallen von Hand oder uber eine mechanisierte Tabelle zu entfernen. Brauchen Sie den Stoff auf eine Bugelmaschine Eisen - Kalander. In einer Turbine oder einem Planetenmischer hergestellt Polyvinylchlorid-Paste, dh eine Mischung aus Polyvinylchlorid, weichmacherfreie - Dioctylphthalat und dunner - Mineralol. Dann bereiten Linoleum Masse, die etwa die folgenden Verhaltnis der Komponenten (Gew.%): Paste gyulivinilhloridnogo Polymer und Weichmacher - 45, PVC-Pulver - 9, Pigment, auf der Weichmacher gerieben, - 3, einen Fullstoff (Schwerspat, Talkum, Kreide) - 43. Messe wird in einem Mischer fur 2 Stunden bei einer bestimmten Temperatur hergestellt. Linoleum aus dem Mischer geht auf das Gewicht des rollenden Drei-Wellen-Schleifmaschine fur das Finale, nach dem es auf gruntovalny Gerat mit einfacher oder mehrfacher Anwendung Schicht und Warmebehandlung (Gelbildung) jeder Schicht separat serviert wurde. Wiederverwendbare Anwendung von Polyvinylchlorid Masse macht es moglich, hochwertigem Vinyl zu erhalten. Gruntovalny Einheit besteht aus drei Hauptteilen: gruntovalnoy Installation, Trocknungs-zhelirovochnoy Kammer und der Kuhleinrichtung. Der Prozess der Einbeziehung der Massen ist wie folgt. Lee noleumnaya Masse geht durch einen Trichter auf ein sich bewegendes Gewebe Betten, Messer, Rakel gleichma?ig verteilen uber den Stoff eines bestimmten Dicke. Dann verpasste den Stoff in die Trocknungs-zhelirovochnuyu Kamera. Dies ist der entscheidende Prozess - die Bildung des Films Linoleummasse. Verkleisterung der Filme erfolgt bei 160-190 ТА. Bei unvollstandiger Gelatinierung bildeten eine lose Film mit schlechten physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Zhelirovochnuyu Kamera oft Hitze des Herdes, zwischen denen das Gewebe beschichtet. Gebrauchte und kombiniert paroelektrichesky Heizkammer und die modernsten Erwarmung durch Infrarotstrahlung. Nach der Kalanderwalzen bei einer Temperatur von 140-145 ТА Linoleum kommt auf Kuhlwalzen, die es kuhlt auf 25 ТА. Dies fuhrt zu Schrumpfung der Folie entfernt und die interne Spannung, die das Linoleum auf die mogliche Verformung garantiert. Der letzte Fertigungsprozess - Schneiden der Langskanten Querschneiden das Linoleum in Stucke die richtige Gro?e, Grading, Gesicht Wicklung Stuck nach innen rollt und rollt der Verpackung. Diese Vorgange werden auf dem Tisch mit Mitteln zur Langs-und Querrichtung Schneidmesser Linoleum ausgefuhrt. Der innere Durchmesser der Rolle darf nicht weniger als 100 mm. Jede Rolle von Linoleum mit braunem Packpapier eingewickelt in zwei Schichten und band mit String. Linoleum sollte in Rollen in trockenen Lagerplatz in oder unterhalb von 10 ТА gespeichert werden. Bei niedrigen Temperaturen verringert sich die Elastizitat, und bei einer Temperatur unter Null, wird es sprode. Bei der Installation von Linoleum in einem Lagerhaus oder im Auto kann nicht werfen die Rollen mit dem Auftreten von Rissen und Beschadigungen der Linoleum zu vermeiden. Rolls notwendigerweise in einer aufrechten Position und nur eine Zeile zu halten. PVC-Vinyl aller Art gleich sein sollten, den gleichen Farbton uber die Oberflache. Farbe sollte nicht unter dem Einfluss von Licht, Luft und Wasser Vorderseite geandert werden sollte glatt, glanzend oder seidenmatt, ohne Flecken, Kratzer, Dellen, Locher und Hugel. Alkyd Linoleum, fruher als glyptal bekannt, in Ubereinstimmung mit GOST 19247-73, in Kraft getreten am 1. Januar 1975 von Alkyd Polymere, Fullstoffe und Pigmente auf der Grundlage des Gewebes hergestellt. Produzieren Sie diese Linoleum-Typen A und B der Starke 2,5, 3,0, 4,0 und 5,6 mm mit unterschiedlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Die Lange der Rollen von Linoleum Alkyd kann im Bereich von 15-30 m und einer Breite von 2 m, die Breite der zulassigen Abweichung von 5% ТБ und die Dicke der ТБ 0,2 mm sein. Bewerben Alkyd Linoleum fur Boden von Wohn-, offentlichen und industriellen Gebauden sowie in Fahrzeugen. Berucksichtigt werden mussen Brennbarkeit von Linoleum, und die schwache Fahigkeit, Abrieb, Sauren, Laugen und Losungsmitteln widerstehen. Linoleum B-Klasse Starke 2,5 und 3,0 mm kann nicht fur Fu?boden in Gebauden mit hohem Verkehrsaufkommen eingesetzt werden. Linoleum produzieren monochrome verschiedenen Farben und Multicolor-gedruckt. Die Basis verwendet antiseptirovannuyu lnokenafnuyu Gewebe; neantiseptirovannye Gewebe sollte Boden bei der Herstellung von Linoleum werden. Alkyd Linoleum hat die folgenden grundlegenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften: Abrieb auf der Maschine MIV-2 fur die Besoldungsgruppen A-40 und B-50 bis 50 Mikrometer, die Widerstandsfahigkeit des Gerates PV-2 innerhalb von 45 Tagen nach der Herstellung - jeweils nicht weniger als 35, und 25%; Wasseraufnahme, wenn die Dicke von Linoleum 2,5 und 3,0 mm - 7 und 8% bei einer Dicke von 4,0 und 5,0 mm - 6% fur beide Marken. Linoleum beiden Marken sollten col und nicht die Farbe wechseln, wenn sie von einer Lampe PRK-2 fur mindestens 120 Minuten bestrahlt. Linoleum muss nicht in die Umwelt von schadlichen Chemikalien zu widmen und haben eine lastige Twang. Herstellung von Alkyd Linoleum schwerer zu Linoleum und andere Arten von Geraten, Herstellung erhebliche Fertigungsstatten. Der Herstellungsprozess besteht aus den folgenden grundlegenden Operationen zusammen: Oxidation und Polymerisation (oksipolimerizatsii), pflanzliche Ole, Kochen Linoleummasse, Kalandrieren Linoleum, Abschmieren der Unterseite des Linoleum, die Alterung Linoleum in der Trockenkammer, Schneiden, Sortieren und Verpacken von Linoleum . Das Herstellungsverfahren ist sehr langlebig, nur Alterung und Trocknung in der Trockenkammer dauert etwa 5 Tage. Weitere Herstellungsverfahren auftreten bei der Herstellung von sogenannten gedruckt Linoleum, die das Gesicht der monochrom oder farbig Bild hat, mit Olfarben und Lacke hergestellt. Relin oder Gummi laminiertes Vinyl gema? entwickeln mit GOST 16914-71, eingefuhrt mit Wirkung vom 1. Januar 1972 und ist fur Fu?boden in Ubereinstimmung mit den Anforderungen der Bauverordnung verwendet. Sein Hauptzweck - das Gerat Etagen in Wohn-, offentlichen und industriellen Gebauden, sowie in den Autos Bodentransport. Relin hergestellt aus Gummimischungen auf synthetische Kautschuke drei verschiedene Typen. Die Grundlage der Gummimischung sind: Typ - A - einem synthetischen Kautschuk Lebensmittelqualitat SKB 35rsch, fur B-Typ Synthesekautschuk Briefmarken SKMS-30 - AR KM-15, fur Typ B (Handgelenk) - synthetischen Kautschuk. Die letztgenannte Art relina fur Fu?boden in OP-Raumen und in speziellen Laboratorien eingesetzt. Elektrischer Widerstand sollte es innerhalb von 3-10 bis 3-10 ^ 4 ^ 6 Ohm. Relin produzieren eine Breite von 100, 120, 140 und 160 cm bei einer Dicke von 3 mm, mit Toleranzen von ТБ 3 cm in Breite und Dicke der ТБ 0,2 mm. Rolls relina mussen eine minimale Lange von 12 m haben, bestehen aus nicht mehr als zwei Stucke auf der Lange eines Stuckes von mindestens 3 m von Botschaften relina fertigt Kacheln Gro?e 25x25, 30x30, 40x40 und 50x50 cm mit einer Toleranz von 1 mm ТБ . Relin besteht aus zwei oder drei Lagen bestehen. Die obere, vordere Schicht hat eine Dicke von nicht weniger als 0,8 mm; Relin Typen A und B produzieren monochrom (verschiedene Farben) und mehrfarbig. Der Koeffizient der Retro-Gesicht Relin dieser Arten ist in drei Kategorien unterteilt. Relin Typ B produzieren monochromatisch. Physikalisch-mechanische Eigenschaften von relina mussen die folgenden Standards: Wasseraufnahme, weniger als 1%, die Elastizitat der nicht weniger als 75% Gewichtsverlust durch Abrieb an der Maschine Typ Grasselli - nicht mehr als 0,05 g / cm 2; Harte Harte TSHM -2 oder TSHR -2 - weniger als 1 mm. Bei der Prufung der Flexibilitat der Stange d = 20 mm sollten nicht zeigen Risse. Fur Farbechtheit Relin bestrahlt Quecksilber-Quarzlampe PRK-2 fur 60 Minuten sollte nicht die Farbe andern. Relin alle Arten sollten nicht fur die Verwendung von schadlichen Chemikalien zugeordnet werden und sollte nicht mit einem anhaltenden Geruch. Plank Relin auf Cumaron-nayritovoy Mastix, die vom Hersteller komplett mit relinom geliefert. Relin ist drinnen bei einer Temperatur nicht niedriger als U ТА C in einer aufrechten Position Spulen in einer Reihe in Hohe installiert gespeichert. Relin Herstellung ist viel einfacher als andere Arten von Linoleum, fur seine Produktion nicht erfordert unterschiedliche Ausrustung und gut mechanisierten Prozessen auftreten, die kurzfristig. Der Prozess besteht aus getrennten Herstellung von Gummi-Mischung fur den oberen und unteren Schichten unterschiedlicher Zusammensetzung, uberlappenden Schichten mit gleichzeitiger Hartung relina, Abkuhlung. Danach sind es Beschneiden, Sortieren und dann verpackt Rollen. Kolloksilinovy? Oder Nitrozellulose, ist Linoleum eine unbegrundete Ein-Schicht-Rollen, bestehend aus Kollodium (Nitrocellulose), Weichmacher, Fullstoffe, Pigmente und Flammschutzmittel. Die wichtigsten Bindemittel Kollodium. Die Lange der Rolle von Linoleum 12 m Bahnbreite 1000-1200 mm, Dicke 2-4 mm, Gewicht von 1 m2 3,4-6,9 kg. ? Kolloksilinovy ??Linoleum produzieren funf Marken: NL-1 NL-5, NLP, NLGP und NL-P. Wert der Buchstaben in den folgenden Marken: NL-nitrolinoleum, P - Pyrit; F - mit Gips. Konventionelle Farbe es - rot und verschiedenen Brauntonen. Linoleum Briefmarken NL-1 und NL-5, ohne billige Fullstoffe hergestellt - Gips, Pyrit Asche und Tonerde, ist sehr teuer. Aber Indikatoren fur physikalische und mechanische Eigenschaften der hoch: Abrieb - nicht mehr als 0,06 g / cm 2; Wasseraufnahme fur 24 Stunden - nicht mehr als 6%, die Harte des TSHR-2 - nicht mehr als 0,3 mm; Elastizitat - mindestens 50%. Anwendung von Gips als Fullstoff (15-28%) oder Kiesabbrand (14-15%) und Erhohung der Anzahl von Asbest 14 bis 30% reduziert drastisch die Kosten fur Linoleum, die jedoch, reduziert seine Qualitat. Also, mit einem hohen Gehalt an Gips Linoleum weniger elastisch, und auch zerbrechlich, besonders bei niedrigen Temperaturen wird und erheblich beeintrachtigt Wasseraufnahme. Hergestellt in gro?en Mengen Linoleum Briefmarken NLP NLGP und NL-P zwei mal billiger als Linoleum, die nicht enthalt Gips und Kiesabbrand. Der wichtigste Rohstoff fur die Herstellung dieser Art von Linoleum ist Kollodium - ein Produkt der Nitrierung von Holz oder Baumwolle Zellstoff. Kollodiumwolle ist die beste Marke "Linoleum." Collodium, das ist explosiv - es explodiert vor den Auswirkungen eines vollig trockenen Zustand.
Am Ende des letzten Jahrhunderts begann, um Materialien fur Fu?boden im Wohnungsbau verwendet rollen. Synthetische Polymere und deren Kombination fast vollstandig in der Produktion von Linoleum knapp und teuer pflanzliche Ole, die stark erweiterte Fassung der Ressourcenbasis. Nahtlose Boden mit Deckel oder mit einer minimalen Anzahl von Nahten sind sehr hygienisch, langlebig, flexibel, haltbar und leicht zu reinigen. Mit der richtigen Verwendung von Linoleum und seine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren. Die Verwendung von Linoleum verbessert die Produktivitat Bauherren im Vergleich zu 5-6 mal Planke. Linoleum ist in Wohn-, offentlichen und industriellen Gebauden. Der gro?te Anwendungsbereich hat Linoleum auf der Basis von Polyvinylchlorid. Unsere Industrie produziert drei Arten von Linoleum: grundlos, bezogen auf Gewebe und Isolierung. Das zweite ist das Ausma? der Alkyd Linoleum. Einschrankungen gelten Gummi Linoleum (Relin) und kolloksilinovy? Linoleum auf Nitrocellulose. Diese verschiedenen Arten von polymeren Rohstoffen Linoleum ist in Besoldungsgruppen und Marken aufgeteilt, je nach den spezifischen Eigenschaften und Qualitaten in Einklang mit den geltenden Rohstoff, Technologie und Zweck. So grundlos PVC Linoleum Herstellung von ein-, zwei-und vielschichtig. Linoleum auf dem faserigen oder porosen synthetischer Basis Gewinne im Vergleich mit dem Linoleum auf der Grundlage des neuen Gewebes Dammeigenschaften, etc. Die Technik der einzelnen Arten von Linoleum ist anders, und fur seine Herstellung erfordert spezielle Maschinen und Gerate. Fur die Herstellung von Linoleum Anwendung einer Vielzahl von Rohstoffen - Polymer-Bindemittel und eine gro?e Anzahl von Fullstoffen - Talkum, Kreide, Schwerspat, Kaolin, Asbest, Kork, Holzmehl, etc. Die verschiedenen Chemikalien wie Weichmacher, Stabilisatoren, Weichmacher, Katalysatoren verwendet ist Flammschutzmittel, Konservierungs-und Wasserabweisung, zahlreiche Farbstoffe (Pigmente), mineralischer und organischer, fur die Malerei Linoleummasse eingefuhrt. Linoleum ist ein stabiler, gut vorbereitet, glatt, sauber und sicher sein, an der Basis und verleimt verschiedene Kitten trocken, je nach Art von Linoleum und das Tragermaterial gelegt. Am haufigsten fur die Verlegung von Linoleum Bitumen, Cumaron-Casein und Gummi-Zement-Paste verwendet. In seltenen Fallen erlaubt, Linoleum ohne Anfugen Mastix zu legen - trocken, mit Clip Sockelleiste den Wanden. Floor mit den Boden aus Schock-Effekte und lokale Uberlastung geschutzt werden mussen und auf das Auftreten von Beulen empfohlen, Polster unter den Beinen von schweren Mobeln, Klavieren, Kuhlschranke usw. PVC Linoleum legen zu vermeiden, ist aus Kunststoff, ist der Hauptbestandteil von denen Polyvinylchlorid. Diese Art der Herstellung Linoleum Fabric-basierte oder unbegrundet. Letztere konnen ein-, zwei-und vielschichtig. Daruber hinaus produzieren Warme-und Schallschutz Linoleum auf dem Filz oder zellularer Basis. PVC-Vinyl aller Art hat ein gro?es, nicht-abrasive, gnilostoek, maloteploprovoden und hygienisch. Erstellung eines Linoleum in der Regel drei Moglichkeiten: eine Berg-und Kalandrieren, Extrudieren (grundlos) und promaznym (Linoleum auf dem Stoff oder Filz-basiert). Vielschichtige Linoleum - die wirtschaftlichste und langlebig Linoleum in dieser Gruppe. Die unteren Schichten ihrer Herstellung mit einem maximalen Gehalt von Fullstoffen, die teuren Komponenten spart - Polymere und Farbstoffe. Face-Ebene mit einer minimalen Menge an Fullstoff oder keine Fuller, die ihre Haltbarkeit verbessert, besonders abriebfest gefertigt. Der Verbrauch von Farbstoffen in mehrschichtigen Linoleum ist auch klein, da die Dicke der vorderen Schicht, in der Regel von 0,6-0,8 mm. Unterseite des Linoleum gepragt empfohlen, seine Haftung auf dem Untergrund mit dem Etikett zu verbessern. Perspektivische Ansicht Polyvinylchlorid Linoleum - Warme schallisoliert. Derzeit fur Boden-Rolle, Fliesen-und Mastix Materialien selbst sind Warme-und Schalldammung eingesetzt. In Verbindungstreppe Etagen in einem einzigen Last der schweren Betonplatten zusatzliche Warme-und Gerauschentwicklung isolierenden Schichten verschiedener Art: von Spanplatten auf der Grundlage von Leichtbeton festgelegt, Schlacke Matten und Fullungen in verschiedenen Kombinationen. Somit besteht ein Missverhaltnis zwischen gewerblicher Muster und Sprechanlagen Boden und die Methoden der Hand Bodenkonstruktion. Daher sind fur Boden zunehmend gerollt Materialien, die alle notwendigen Warme-und Schalldammung sowie physikalische und mechanische Eigenschaften besitzen verwendet. Solche Materialien umfassen Linoleum und teplozvukoizoliruyuschey auf der Basis von einem Stuck Teppich im Zimmer, direkt auf dem Linoleum Werk hergestellt. Moderne Zimmer Typing Gro?e konnen Sie die Gro?e von Linoleum Teppiche, ohne Fugen oder mit dem Mindestbetrag mit Vor-Ort ausgefullt werden hergestellt standardisieren. Zusatzlich zu den allgemeinen Voraussetzungen fur Polyvinylchlorid Linoleum, faserigen oder porosen ihrer Grundung muss ausreichend elastisch fur die Wahrnehmung von Punktlasten. Besondere Voraussetzung fur diese Art von Linoleum - thermische Eigenschaften, die mussen mit den bestehenden Hygienevorschriften einzuhalten und Warmeleitfahigkeit weniger als 5,8 W / (m-ТА C) stellen. In Ubereinstimmung mit den bestehenden Vorschriften sind als Schallschutz Verbindungstreppe Etagen zur Verfugung gestellt. Nachfolgend betrachten wir das System der Produktion von Linoleum auf der Grundlage des Gewebes promaznym Weise heutzutage weit verbreitet. Der gesamte Prozess der Herstellung von Linoleum kann in funf grundlegenden Operationen unterteilt werden: Vorbereitung von Rohstoffen, Herstellung von Polyvinylchlorid-Paste, Kochen Linoleummasse, was die Masse der Stoff oder Filz Basis mit Warmebehandlung und Kuhlung, Schneiden, Sortieren und Verpacken der Linoleum. Am Ende des letzten Jahrhunderts begann, um Materialien fur Fu?boden im Wohnungsbau verwendet rollen. Synthetische Polymere und deren Kombination fast vollstandig in der Produktion von Linoleum knapp und teuer pflanzliche Ole, die stark erweiterte Fassung der Ressourcenbasis. Nahtlose Boden mit Deckel oder mit einer minimalen Anzahl von Nahten sind sehr hygienisch, langlebig, flexibel, haltbar und leicht zu reinigen. Mit der richtigen Verwendung von Linoleum und seine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren. Die Verwendung von Linoleum verbessert die Produktivitat Bauherren im Vergleich zu 5-6 mal Planke. Linoleum ist in Wohn-, offentlichen und industriellen Gebauden. Der gro?te Anwendungsbereich hat Linoleum auf der Basis von Polyvinylchlorid. Unsere Industrie produziert drei Arten von Linoleum: grundlos, bezogen auf Gewebe und Isolierung. Das zweite ist das Ausma? der Alkyd Linoleum. Einschrankungen gelten Gummi Linoleum (Relin) und kolloksilinovy? Linoleum auf Nitrocellulose. Diese verschiedenen Arten von polymeren Rohstoffen Linoleum ist in Besoldungsgruppen und Marken aufgeteilt, je nach den spezifischen Eigenschaften und Qualitaten in Einklang mit den geltenden Rohstoff, Technologie und Zweck. So grundlos PVC Linoleum Herstellung von ein-, zwei-und vielschichtig. Linoleum auf dem faserigen oder porosen synthetischer Basis Gewinne im Vergleich mit dem Linoleum auf der Grundlage des neuen Gewebes Dammeigenschaften, etc. Die Technik der einzelnen Arten von Linoleum ist anders, und fur seine Herstellung erfordert spezielle Maschinen und Gerate. Fur die Herstellung von Linoleum Anwendung einer Vielzahl von Rohstoffen - Polymer-Bindemittel und eine gro?e Anzahl von Fullstoffen - Talkum, Kreide, Schwerspat, Kaolin, Asbest, Kork, Holzmehl, etc. Die verschiedenen Chemikalien, die als Weichmacher eingesetzt, Stabilisatoren , Weichmacher, Katalysatoren ist, Flammschutzmittel, Konservierungs-und Wasserabweisung, zahlreiche Farbstoffe (Pigmente), mineralischer und organischer, fur die Malerei Linoleummasse eingefuhrt. Linoleum ist ein stabiler, gut vorbereitet, glatt, sauber und sicher sein, an der Basis und verleimt verschiedene Kitten trocken, je nach Art von Linoleum und das Tragermaterial gelegt. Am haufigsten fur die Verlegung von Linoleum Bitumen, Cumaron-Casein und Gummi-Zement-Paste verwendet. In seltenen Fallen erlaubt, Linoleum ohne Anfugen Mastix zu legen - trocken, mit Clip Sockelleiste den Wanden. Floor mit den Boden aus Schock-Effekte und lokale Uberlastung geschutzt werden mussen und auf das Auftreten von Beulen empfohlen, Polster unter den Beinen von schweren Mobeln, Klavieren, Kuhlschranke usw. PVC Linoleum legen zu vermeiden, ist aus Kunststoff, ist der Hauptbestandteil von denen Polyvinylchlorid. Diese Art der Herstellung Linoleum Fabric-basierte oder unbegrundet. Letztere konnen ein-, zwei-und vielschichtig. Daruber hinaus produzieren Warme-und Schallschutz Linoleum auf dem Filz oder zellularer Basis. PVC-Vinyl aller Art hat ein gro?es, nicht-abrasive, gnilostoek, maloteploprovoden und hygienisch. Erstellung eines Linoleum in der Regel drei Moglichkeiten: eine Berg-und Kalandrieren, Extrudieren (grundlos) und promaznym (Linoleum auf dem Stoff oder Filz-basiert). Vielschichtige Linoleum - die wirtschaftlichste und langlebig Linoleum in dieser Gruppe. Die unteren Schichten ihrer Herstellung mit einem maximalen Gehalt von Fullstoffen, die teuren Komponenten spart - Polymere und Farbstoffe. Face Schicht hergestellt mit einer minimalen Menge an Fullstoff oder keine Fuller, die ihre Haltbarkeit verbessert, besonders abriebfest. Der Verbrauch von Farbstoffen in mehrschichtigen Linoleum ist auch klein, da die Dicke der vorderen Schicht, in der Regel von 0,6-0,8 mm. Unterseite des Linoleum gepragt empfohlen, seine Haftung auf dem Untergrund mit dem Etikett zu verbessern. Perspektivische Ansicht Polyvinylchlorid Linoleum - Warme schallisoliert. Derzeit fur Boden-Rolle, Fliesen-und Mastix Materialien selbst sind Warme-und Schalldammung eingesetzt. In Verbindungstreppe Etagen in einem einzigen Last der schweren Betonplatten zusatzliche Warme-und Gerauschentwicklung isolierenden Schichten verschiedener Art: von Spanplatten auf der Grundlage von Leichtbeton festgelegt, Schlacke Matten und Fullungen in verschiedenen Kombinationen. Somit besteht ein Missverhaltnis zwischen gewerblicher Muster und Sprechanlagen Boden und die Methoden der Hand Bodenkonstruktion. Daher sind fur Boden zunehmend gerollt Materialien, die alle notwendigen Warme-und Schalldammung sowie physikalische und mechanische Eigenschaften besitzen verwendet. Solche Materialien umfassen Linoleum und teplozvukoizoliruyuschey auf der Basis von einem Stuck Teppich im Zimmer, direkt auf dem Linoleum Werk hergestellt. Moderne Zimmer Typing Gro?e konnen Sie die Gro?e von Linoleum Teppiche, ohne Fugen oder mit dem Mindestbetrag mit Vor-Ort ausgefullt werden hergestellt standardisieren. Zusatzlich zu den allgemeinen Voraussetzungen fur Polyvinylchlorid Linoleum, faserigen oder porosen ihrer Grundung muss ausreichend elastisch fur die Wahrnehmung von Punktlasten. Besondere Voraussetzung fur diese Art von Linoleum - thermische Eigenschaften, die mit den bestehenden sanitaren Vorschriften entsprechen muss und Warmeleitfahigkeit bieten weniger als 5,8 W / (m-ТА C). In Ubereinstimmung mit den bestehenden Vorschriften sind als Schallschutz Verbindungstreppe Etagen zur Verfugung gestellt. Nachfolgend betrachten wir das System der Produktion von Linoleum auf der Grundlage des Gewebes promaznym Weise heutzutage weit verbreitet. Der gesamte Prozess der Herstellung von Linoleum kann in funf grundlegenden Operationen unterteilt werden: Vorbereitung von Rohstoffen, Herstellung von Polyvinylchlorid-Paste, Kochen Linoleummasse, was die Masse der Stoff oder Filz Basis mit Warmebehandlung und Kuhlung, Schneiden, Sortieren und Verpacken der Linoleum. Korrekte Dosierung der Rohstoffe hat einen entscheidenden Einfluss auf die Qualitat der Linoleummasse. Alle Komponenten mussen in einem bestimmten Gewichtsverhaltnis, das Advanced-Metering verlangen Kraftgeraten stehen, erleichtert die Arbeit und sorgen fur die richtige Dosierung an. Bei der Zubereitung von rohem wies insbesondere auf die Qualitat des Gewebes Saulen: sie muss ohne Mangel - Knoten, Faden, Schmutz - und die gleiche Breite. Alle Mangel aufgefallen von Hand oder uber eine mechanisierte Tabelle zu entfernen. Brauchen Sie den Stoff auf eine Bugelmaschine Eisen - Kalander. In einer Turbine oder einem Planetenmischer hergestellt Polyvinylchlorid-Paste, dh eine Mischung aus Polyvinylchlorid, weichmacherfreie - Dioctylphthalat und dunner - Mineralol. Dann bereiten Linoleum Masse, die etwa die folgenden Verhaltnis der Komponenten (Gew.%): Paste gyulivinilhloridnogo Polymer und Weichmacher - 45, PVC-Pulver - 9, Pigment, auf der Weichmacher gerieben, - 3, einen Fullstoff (Schwerspat, Talkum, Kreide) - 43. Messe wird in einem Mischer fur 2 Stunden bei einer bestimmten Temperatur hergestellt. Linoleum aus dem Mischer geht auf das Gewicht des rollenden Drei-Wellen-Schleifmaschine fur das Finale, nach dem es auf gruntovalny Gerat mit einfacher oder mehrfacher Anwendung Schicht und Warmebehandlung (Gelbildung) jeder Schicht separat serviert wurde. Wiederverwendbare Anwendung von Polyvinylchlorid Masse macht es moglich, hochwertigem Vinyl zu erhalten. Gruntovalny Einheit besteht aus drei Hauptteilen: gruntovalnoy Installation, Trocknungs-zhelirovochnoy Kammer und der Kuhleinrichtung. Der Prozess der Einbeziehung der Massen ist wie folgt. Lee noleumnaya Masse geht durch einen Trichter auf ein sich bewegendes Gewebe Betten, Messer, Rakel gleichma?ig verteilen uber den Stoff eines bestimmten Dicke. Dann verpasste den Stoff in die Trocknungs-zhelirovochnuyu Kamera. Dies ist der entscheidende Prozess - die Bildung des Films Linoleummasse. Verkleisterung der Filme erfolgt bei 160-190 ТА. Bei unvollstandiger Gelatinierung bildeten eine lose Film mit schlechten physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Zhelirovochnuyu Kamera oft Hitze des Herdes, zwischen denen das Gewebe beschichtet. Gebrauchte und kombiniert paroelektrichesky Heizkammer und die modernsten Erwarmung durch Infrarotstrahlung. Nach der Kalanderwalzen bei einer Temperatur von 140-145 ТА Linoleum kommt auf Kuhlwalzen, die es kuhlt auf 25 ТА. Dies fuhrt zu Schrumpfung der Folie entfernt und die interne Spannung, die das Linoleum auf die mogliche Verformung garantiert. Der letzte Fertigungsprozess - Schneiden der Langskanten Querschneiden das Linoleum in Stucke die richtige Gro?e, Grading, Gesicht Wicklung Stuck nach innen rollt und rollt der Verpackung. Diese Vorgange werden auf dem Tisch mit Mitteln zur Langs-und Querrichtung Schneidmesser Linoleum ausgefuhrt. Der innere Durchmesser der Rolle darf nicht weniger als 100 mm. Jede Rolle von Linoleum mit braunem Packpapier eingewickelt in zwei Schichten und band mit String. Linoleum sollte in Rollen in trockenen Lagerplatz in oder unterhalb von 10 ТА gespeichert werden. Bei niedrigen Temperaturen verringert sich die Elastizitat, und bei einer Temperatur unter Null, wird es sprode. Bei der Installation von Linoleum in einem Lagerhaus oder im Auto kann nicht werfen die Rollen mit dem Auftreten von Rissen und Beschadigungen der Linoleum zu vermeiden. Rolls notwendigerweise in einer aufrechten Position und nur eine Zeile zu halten. PVC-Vinyl aller Art gleich sein sollten, den gleichen Farbton uber die Oberflache. Farbe sollte nicht unter dem Einfluss von Licht, Luft und Wasser Vorderseite geandert werden sollte glatt, glanzend oder seidenmatt, ohne Flecken, Kratzer, Dellen, Locher und Hugel. Alkyd Linoleum, fruher als glyptal bekannt, in Ubereinstimmung mit GOST 19247-73, in Kraft getreten am 1. Januar 1975 von Alkyd Polymere, Fullstoffe und Pigmente auf der Grundlage des Gewebes hergestellt. Produzieren Sie diese Linoleum-Typen A und B der Starke 2,5, 3,0, 4,0 und 5,6 mm mit unterschiedlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Die Lange der Rollen von Linoleum Alkyd kann im Bereich von 15-30 m und einer Breite von 2 m, die Breite der zulassigen Abweichung von 5% ТБ und die Dicke der ТБ 0,2 mm sein. Bewerben Alkyd Linoleum fur Boden von Wohn-, offentlichen und industriellen Gebauden sowie in Fahrzeugen. Berucksichtigt werden mussen Brennbarkeit von Linoleum, und die schwache Fahigkeit, Abrieb, Sauren, Laugen und Losungsmitteln widerstehen. Linoleum B-Klasse Starke 2,5 und 3,0 mm kann nicht fur Fu?boden in Gebauden mit hohem Verkehrsaufkommen eingesetzt werden. Linoleum produzieren monochrome verschiedenen Farben und Multicolor-gedruckt. Die Basis verwendet antiseptirovannuyu lnokenafnuyu Gewebe; neantiseptirovannye Gewebe sollte Boden bei der Herstellung von Linoleum werden. Alkyd Linoleum hat die folgenden grundlegenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften: Abrieb auf der Maschine MIV-2 fur die Besoldungsgruppen A-40 und B-50 bis 50 Mikrometer, die Widerstandsfahigkeit des Gerates PV-2 innerhalb von 45 Tagen nach der Herstellung - jeweils nicht weniger als 35, und 25%; Wasseraufnahme, wenn die Dicke von Linoleum 2,5 und 3,0 mm - 7 und 8% bei einer Dicke von 4,0 und 5,0 mm - 6% fur beide Marken. Linoleum beiden Marken sollten col und nicht die Farbe wechseln, wenn sie von einer Lampe PRK-2 fur mindestens 120 Minuten bestrahlt. Linoleum muss nicht in die Umwelt von schadlichen Chemikalien zu widmen und haben eine lastige Twang. Herstellung von Alkyd Linoleum schwerer zu Linoleum und andere Arten von Geraten, Herstellung erhebliche Fertigungsstatten. Der Herstellungsprozess besteht aus den folgenden grundlegenden Operationen zusammen: Oxidation und Polymerisation (oksipolimerizatsii), pflanzliche Ole, Kochen Linoleummasse, Kalandrieren Linoleum, Abschmieren der Unterseite des Linoleum, die Alterung Linoleum in der Trockenkammer, Schneiden, Sortieren und Verpacken von Linoleum . Das Herstellungsverfahren ist sehr langlebig, nur Alterung und Trocknung in der Trockenkammer dauert etwa 5 Tage. Weitere Herstellungsverfahren auftreten bei der Herstellung von sogenannten gedruckt Linoleum, die das Gesicht der monochrom oder farbig Bild hat, mit Olfarben und Lacke hergestellt. Relin oder Gummi laminiertes Vinyl gema? entwickeln mit GOST 16914-71, eingefuhrt mit Wirkung vom 1. Januar 1972 und ist fur Fu?boden in Ubereinstimmung mit den Anforderungen der Bauverordnung verwendet. Sein Hauptzweck - das Gerat Etagen in Wohn-, offentlichen und industriellen Gebauden, sowie in den Autos Bodentransport. Relin hergestellt aus Gummimischungen auf synthetische Kautschuke drei verschiedene Typen. Die Grundlage der Gummimischung sind: Typ - A - einem synthetischen Kautschuk Lebensmittelqualitat SKB 35rsch, fur B-Typ Synthesekautschuk Briefmarken SKMS-30 - AR KM-15, fur Typ B (Handgelenk) - synthetischen Kautschuk. Die letztgenannte Art relina fur Fu?boden in OP-Raumen und in speziellen Laboratorien eingesetzt. Elektrischer Widerstand sollte es innerhalb von 3-10 bis 3-10 ^ 4 ^ 6 Ohm. Relin produzieren eine Breite von 100, 120, 140 und 160 cm bei einer Dicke von 3 mm, mit Toleranzen von ТБ 3 cm in Breite und Dicke der ТБ 0,2 mm. Rolls relina mussen eine minimale Lange von 12 m haben, bestehen aus nicht mehr als zwei Stucke auf der Lange eines Stuckes von mindestens 3 m von Botschaften relina fertigt Kacheln Gro?e 25x25, 30x30, 40x40 und 50x50 cm mit einer Toleranz von 1 mm ТБ . Relin besteht aus zwei oder drei Lagen bestehen. Die obere, vordere Schicht hat eine Dicke von nicht weniger als 0,8 mm; Relin Typen A und B produzieren monochrom (verschiedene Farben) und mehrfarbig. Der Koeffizient der Retro-Gesicht Relin dieser Arten ist in drei Kategorien unterteilt. Relin Typ B produzieren monochromatisch. Physikalisch-mechanische Eigenschaften von relina mussen die folgenden Standards: Wasseraufnahme, weniger als 1%, die Elastizitat der nicht weniger als 75% Gewichtsverlust durch Abrieb an der Maschine Typ Grasselli - nicht mehr als 0,05 g / cm 2; Harte Harte TSHM -2 oder TSHR -2 - weniger als 1 mm. Bei der Prufung der Flexibilitat der Stange d = 20 mm sollten nicht zeigen Risse. Fur Farbechtheit Relin bestrahlt Quecksilber-Quarzlampe PRK-2 fur 60 Minuten sollte nicht die Farbe andern. Relin alle Arten sollten nicht fur die Verwendung von schadlichen Chemikalien zugeordnet werden und sollte nicht mit einem anhaltenden Geruch. Plank Relin auf Cumaron-nayritovoy Mastix, die vom Hersteller komplett mit relinom geliefert. Relin ist drinnen bei einer Temperatur nicht niedriger als U ТА C in einer aufrechten Position Spulen in einer Reihe in Hohe installiert gespeichert. Relin Herstellung ist viel einfacher als andere Arten von Linoleum, fur seine Produktion nicht erfordert unterschiedliche Ausrustung und gut mechanisierten Prozessen auftreten, die kurzfristig. Der Prozess besteht aus getrennten Herstellung von Gummi-Mischung fur den oberen und unteren Schichten unterschiedlicher Zusammensetzung, uberlappenden Schichten mit gleichzeitiger Hartung relina, Abkuhlung. Danach sind es Beschneiden, Sortieren und dann verpackt Rollen. Kolloksilinovy? Oder Nitrozellulose, ist Linoleum eine unbegrundete Ein-Schicht-Rollen, bestehend aus Kollodium (Nitrocellulose), Weichmacher, Fullstoffe, Pigmente und Flammschutzmittel. Die wichtigsten Bindemittel Kollodium. Die Lange der Rolle von Linoleum 12 m Bahnbreite 1000-1200 mm, Dicke 2-4 mm, Gewicht von 1 m2 3,4-6,9 kg. ? Kolloksilinovy ??Linoleum produzieren funf Marken: NL-1 NL-5, NLP, NLGP und NL-P. Wert der Buchstaben in den folgenden Marken: NL-nitrolinoleum, P - Pyrit; F - mit Gips. Konventionelle Farbe es - rot und verschiedenen Brauntonen. Linoleum Briefmarken NL-1 und NL-5, ohne billige Fullstoffe hergestellt - Gips, Pyrit Asche und Tonerde, ist sehr teuer. Aber Indikatoren fur physikalische und mechanische Eigenschaften der hoch: Abrieb - nicht mehr als 0,06 g / cm 2; Wasseraufnahme fur 24 Stunden - nicht mehr als 6%, die Harte des TSHR-2 - nicht mehr als 0,3 mm; Elastizitat - mindestens 50%. Anwendung von Gips als Fullstoff (15-28%) oder Kiesabbrand (14-15%) und Erhohung der Anzahl von Asbest 14 bis 30% reduziert drastisch die Kosten fur Linoleum, die jedoch, reduziert seine Qualitat. Also, mit einem hohen Gehalt an Gips Linoleum weniger elastisch, und auch zerbrechlich, besonders bei niedrigen Temperaturen wird und erheblich beeintrachtigt Wasseraufnahme. Hergestellt in gro?en Mengen Linoleum Briefmarken NLP NLGP und NL-P zwei mal billiger als Linoleum, die nicht enthalt Gips und Kiesabbrand. Der wichtigste Rohstoff fur die Herstellung dieser Art von Linoleum ist Kollodium - ein Produkt der Nitrierung von Holz oder Baumwolle Zellstoff. Kollodiumwolle ist die beste Marke "Linoleum." Collodium, das ist explosiv - es explodiert vor den Auswirkungen eines vollig trockenen Zustand. <<>> Am Ende des letzten Jahrhunderts begann, um Materialien fur Fu?boden im Wohnungsbau verwendet rollen. Synthetische Polymere und deren Kombination fast vollstandig in der Produktion von Linoleum knapp und teuer pflanzliche Ole, die stark erweiterte Fassung der Ressourcenbasis. Nahtlose Boden mit Deckel oder mit einer minimalen Anzahl von Nahten sind sehr hygienisch, langlebig, flexibel, haltbar und leicht zu reinigen. Mit der richtigen Verwendung von Linoleum und seine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren. Die Verwendung von Linoleum verbessert die Produktivitat Bauherren im Vergleich zu 5-6 mal Planke. <<>> Linoleum ist in Wohn-, offentlichen und industriellen Gebauden. Der gro?te Anwendungsbereich hat Linoleum auf der Basis von Polyvinylchlorid. Unsere Industrie produziert drei Arten von Linoleum: grundlos, bezogen auf Gewebe und Isolierung. Das zweite ist das Ausma? der Alkyd Linoleum. Einschrankungen gelten Gummi Linoleum (Relin) und kolloksilinovy? Linoleum auf Nitrocellulose. Diese verschiedenen Arten von polymeren Rohstoffen Linoleum ist in Besoldungsgruppen und Marken aufgeteilt, je nach den spezifischen Eigenschaften und Qualitaten in Einklang mit den geltenden Rohstoff, Technologie und Zweck. So grundlos PVC Linoleum Herstellung von ein-, zwei-und vielschichtig. Linoleum auf dem faserigen oder porosen synthetischer Basis Gewinne im Vergleich mit dem Linoleum auf der Grundlage des neuen Gewebes Dammeigenschaften, etc. Die Technik der einzelnen Arten von Linoleum ist anders, und fur seine Herstellung erfordert spezielle Maschinen und Gerate. Fur die Herstellung von Linoleum Anwendung einer Vielzahl von Rohstoffen - Polymer-Bindemittel und eine gro?e Anzahl von Fullstoffen - Talkum, Kreide, Schwerspat, Kaolin, Asbest, Kork, Holzmehl, etc. Die verschiedenen Chemikalien wie Weichmacher, Stabilisatoren, Weichmacher, Katalysatoren verwendet ist Flammschutzmittel, Konservierungs-und Wasserabweisung, zahlreiche Farbstoffe (Pigmente), mineralischer und organischer, fur die Malerei Linoleummasse eingefuhrt. Linoleum ist ein stabiler, gut vorbereitet, glatt, sauber und sicher sein, an der Basis und verleimt verschiedene Kitten trocken, je nach Art von Linoleum und das Tragermaterial gelegt. Am haufigsten fur die Verlegung von Linoleum Bitumen, Cumaron-Casein und Gummi-Zement-Paste verwendet. <<>> In seltenen Fallen erlaubt, Linoleum ohne Anfugen Mastix zu legen - trocken, mit Clip Sockelleiste den Wanden. Floor mit den Boden aus Schock-Effekte und lokale Uberlastung geschutzt werden mussen und auf das Auftreten von Beulen empfohlen, Polster unter den Beinen von schweren Mobeln, Klavieren, Kuhlschranke usw. PVC Linoleum legen zu vermeiden, ist aus Kunststoff, ist der Hauptbestandteil von denen Polyvinylchlorid. Diese Art der Herstellung Linoleum Fabric-basierte oder unbegrundet. Letztere konnen ein-, zwei-und vielschichtig. Daruber hinaus produzieren Warme-und Schallschutz Linoleum auf dem Filz oder zellularer Basis. PVC-Vinyl aller Art hat ein gro?es, nicht-abrasive, gnilostoek, maloteploprovoden und hygienisch. Erstellung eines Linoleum in der Regel drei Moglichkeiten: eine Berg-und Kalandrieren, Extrudieren (grundlos) und promaznym (Linoleum auf dem Stoff oder Filz-basiert). Vielschichtige Linoleum - die wirtschaftlichste und langlebig Linoleum in dieser Gruppe. Die unteren Schichten ihrer Herstellung mit einem maximalen Gehalt von Fullstoffen, die teuren Komponenten spart - Polymere und Farbstoffe. Face-Ebene mit einer minimalen Menge an Fullstoff oder keine Fuller, die ihre Haltbarkeit verbessert, besonders abriebfest gefertigt. Der Verbrauch von Farbstoffen in mehrschichtigen Linoleum ist auch klein, da die Dicke der vorderen Schicht, in der Regel von 0,6-0,8 mm. Unterseite des Linoleum gepragt empfohlen, seine Haftung auf dem Untergrund mit dem Etikett zu verbessern. Perspektivische Ansicht Polyvinylchlorid Linoleum - Warme schallisoliert. Derzeit fur Boden-Rolle, Fliesen-und Mastix Materialien selbst sind Warme-und Schalldammung eingesetzt. <<>> In Verbindungstreppe Etagen in einem einzigen Last der schweren Betonplatten zusatzliche Warme-und Gerauschentwicklung isolierenden Schichten verschiedener Art: von Spanplatten auf der Grundlage von Leichtbeton festgelegt, Schlacke Matten und Fullungen in verschiedenen Kombinationen. Somit besteht ein Missverhaltnis zwischen gewerblicher Muster und Sprechanlagen Boden und die Methoden der Hand Bodenkonstruktion. Daher sind fur Boden zunehmend gerollt Materialien, die alle notwendigen Warme-und Schalldammung sowie physikalische und mechanische Eigenschaften besitzen verwendet. Solche Materialien umfassen Linoleum und teplozvukoizoliruyuschey auf der Basis von einem Stuck Teppich im Zimmer, direkt auf dem Linoleum Werk hergestellt. Moderne Zimmer Typing Gro?e konnen Sie die Gro?e von Linoleum Teppiche, ohne Fugen oder mit dem Mindestbetrag mit Vor-Ort ausgefullt werden hergestellt standardisieren. Zusatzlich zu den allgemeinen Voraussetzungen fur Polyvinylchlorid Linoleum, faserigen oder porosen ihrer Grundung muss ausreichend elastisch fur die Wahrnehmung von Punktlasten. Besondere Voraussetzung fur diese Art von Linoleum - thermische Eigenschaften, die mussen mit den bestehenden Hygienevorschriften einzuhalten und Warmeleitfahigkeit weniger als 5,8 W / (m-ТА C) stellen. In Ubereinstimmung mit den bestehenden Vorschriften sind als Schallschutz Verbindungstreppe Etagen zur Verfugung gestellt. Nachfolgend betrachten wir das System der Produktion von Linoleum auf der Grundlage des Gewebes promaznym Weise heutzutage weit verbreitet. Der gesamte Prozess der Herstellung von Linoleum kann in funf grundlegenden Operationen unterteilt werden: Vorbereitung von Rohstoffen, Herstellung von Polyvinylchlorid-Paste, Kochen Linoleummasse, was die Masse der Stoff oder Filz Basis mit Warmebehandlung und Kuhlung, Schneiden, Sortieren und Verpacken der Linoleum.
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